通常情況下,良好的水溶性金屬加工液都具備一定的潤滑冷卻防銹清洗等性能,只有具備這些性能,才能保障機械加工的順暢性。而市場上水溶性金屬加工液有好有壞,為什么會出現這么一種情況呢?影響
水溶性金屬加工液的性能,有哪些因素了,下面由科源潤滑油小編在這里簡單總結一下,如下:
1、防銹劑本身的質量問題;
zlg液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油 2、防銹劑的添加量;
zlg液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油 3、其他成分添加劑的協同防銹作用;
zlg液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油 4、表面活性劑的助推作用;
zlg液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油 5、切削液合適的ph值;
zlg液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油 6、水質中鈣、鎂離子數量;
zlg液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油 7、工件的存放環境。
zlg液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油 而其中
水溶性金屬加工液的PH值至關重要,會影響切削液的使用效果。多數水溶性金屬加工液的pH 值都在8.8~9.2 之間。如果混合液的pH值太低的話,就會影響到金屬加工液混合液的各個方面,例如腐臭的控制、金屬銹蝕的控制和混合液的穩定性問題等。如果混合液的pH值太高的話,也會影響到金屬加工液混合液的各個方面,例如皮膚接受性、油漆安定和有色金屬的腐蝕控制問題等。