通常情況下，良好的水溶性金屬加工液都具備一定的潤滑冷卻防銹清洗等性能，只有具備這些性能，才能保障機械加工的順暢性。而市場上水溶性金屬加工液有好有壞，為什么會出現這么一種情況呢？影響水溶性金屬加工液的性能，有哪些因素了，下面由科源潤滑油小編在這里簡單總結一下，如下：

　　1、防銹劑本身的質量問題；9GM液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油
　　2、防銹劑的添加量；9GM液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油
　　3、其他成分添加劑的協同防銹作用；9GM液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油
　　4、表面活性劑的助推作用；9GM液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油
　　5、切削液合適的ph值；9GM液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油
　　6、水質中鈣、鎂離子數量；9GM液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油
　　7、工件的存放環境。9GM液壓油_切削油_切削液_拉伸油_防銹油生產定制廠家-東莞科源潤滑油
　　而其中水溶性金屬加工液的PH值至關重要，會影響切削液的使用效果。多數水溶性金屬加工液的pH 值都在8.8~9.2 之間。如果混合液的pH值太低的話，就會影響到金屬加工液混合液的各個方面，例如腐臭的控制、金屬銹蝕的控制和混合液的穩定性問題等。如果混合液的pH值太高的話，也會影響到金屬加工液混合液的各個方面，例如皮膚接受性、油漆安定和有色金屬的腐蝕控制問題等。