科源潤滑油
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科源潤滑油的一位客戶是自動車床加工鎂合金的,以前用的切削液放幾小時就會有黑點,氧化,用了我們家的切削液雖然不是很完美,但是良品率比之前高出50%,相對其它廠家的切削液來說,要好很多,因此我們的切削液得到了客戶認可,現一直在使用我們的鎂合金切削液。那么鎂合金怎么選擇對的切削液呢?小編這里為大家簡單介紹。
1、防氧化:1.為防止鎂合金零部件發生腐蝕,須明確要求供應商提供的產品為鎂合金加工專用切削液,其中游離酸指標含量須低于0.2%。2.控制好切削速度。由于切削熱的產生與切削速度呈同比例增長,因此切削速度對切削溫度影響極大。
2、抑氫氣和抗硬水:初次加工時,鎂很快氧化,在使用切削液的環境中,則氧化過程產生的氫氣可能爆炸,即使在低溫環境也存在切屑自燃的危險。
3、液不臭:實現這個精益化管理的目標,一是取決于切削液的穩定性能,二是要設立切削液定期更換的周期標準。關于穩定性的話題之前已經說過,那么清槽換液的周期標準就要明確。
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